т. 8 (981) 737 94 56
|

Услуги >> Выверка мобильных станков

Выверка мобильных станков и контроль металлообработки

Предприятие СМП-Геодезия предлагает услуги по метрологическому сопровождению установки (юстировки) мобильного металлообрабатывающего оборудования и по контролю обрабатываемых поверхностей.
 
В настоящее время все чаще для ремонтных работ тяжелых машин применяются мобильные металлообрабатывающие станки. Очень часто деталь с изношенными поверхностями либо проблематично снять и отвезти для обработки на стационарном станке, либо это занимает большое количество времени, что не укладывается в сжатые сроки капитальных и текущих ремонтов предприятий. В этом случае для ремонта деталей и привлекаются возможности мобильного металлообрабатывающего оборудования: фрезерных станков, расточных и торцевальных машин.
 
Геометрический контроль металлообработки Контроль геометрии при фрезеровке
 
Зачастую при обработке деталей мобильными станками встает проблема выверки (юстировки) станков, т.к. на проектных чертежах и в техническом задании указываются жесткие допуски на геометрию обрабатываемых поверхностей: на параллельность протачиваемых осей, перпендикулярность плоскостей, соосность отверстий, конусность и тому подобное.
 
Раньше подобные проблемы решались на стационарных координатно-расточных станках. Однако теперь, с появлением на рынке мобильного высокоточного измерительного оборудования типа лазерного трекера Leica AT402, эти задачи стало возможно решить прямо на месте, в цеху, без демонтажа деталей тяжелых машин.
 
Обработка данных в Spatial Analyzer
На рисунке: пример привязки к нижней базовой поверхности архитрава для расточки посадочных мест гидроцилиндров. Оси должны быть перпендикулярны нижней поверхности.
 
Мы имеем большой опыт в области промышленной геодезии, в том числе и по сопровождению металлообработки непосредственно на производстве. Типовые задачи, которые нам приходилось решать:
  • Выверка расточных станков при проточке посадочных мест подшипников редукторов;
  • Выверка расточных станков при проточке амбразур доменных печей;
  • Выверка станков при фрезеровании опорных рабочих поверхностей траверс;
  • Выверка станков при обработке фланцев;
  • Выверка шлифовального оборудования при шлифовке валов;
  • Контроль величины съема материала;
  • Обеспечение точности диаметров до 0.02 мм;
  • Обеспечение параллельности, перпендикулярности, соосности, и других параметров при металлообработке.
Контроль соосности отверстий при расточке
На рисунке: пример результатов обработки трех отверстий с допуском на соосность 0.1 мм на базе 6000 мм
 
Если Вы заинтересованы в применении современных измерительных технологий в своей работе, то напишите нашим специалистам.